對輥擠壓造粒機常溫下能直接將干粉物料壓成顆粒,特別是單一原料:稀土、痰氨、硫酸氨氯化銨、氯化鉀、磷肥、一銨、鹽等原料。并且還能生產(chǎn)以碳銨、尿素、氯化銨、磷、銨、氯化鉀等為基料的多元素肥料,也適用于磁化肥和稀:士肥料的造粒,且無需烘干設備,所出顆粒強度高,一次成型,設備規(guī)格根據(jù)產(chǎn)不同有多種選擇。

成套對輥擠壓造粒生產(chǎn)線設備生產(chǎn)包括:

原料混合攪拌粉碎擠壓成型篩分料倉電子定量包裝。

所用設備依次為:

臥式攪拌機鏈式破碎機對輥擠壓造粒機滾筒篩分機成品料倉電子定量包裝秤。

對輥擠壓造粒機生產(chǎn)線工作原理:

由電動機驅動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳遞給主動軸,并通過對開式齒輪與被動軸同步,相向工作。物料從進料斗加入,經(jīng)過輥擠壓成型,脫模造球,并經(jīng)過一副鏈條,傳送到破碎篩工作室,篩下和分離成品顆(球)粒,然后返回料與新料混合,再進行造粒。隨著電動機連續(xù)轉動,物料的不斷進入,方能實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

對輥擠壓造粒機生產(chǎn)線是由粉碎機一喂料機一攪拌機一分料器一對輥擠壓造粒機一篩分機一包膜機一包裝秤組成！

對輥擠壓造粒機生產(chǎn)線工藝流程:

無干燥復合肥生產(chǎn)線工藝又叫做無干燥復合肥生產(chǎn)線工藝,無干燥復合肥擠壓造粒指對固體物料施加外界壓力從而使其團聚在一起的干法造粒工藝。擠壓造粒實際用于結晶品,粉狀物,有機原料生產(chǎn),最適用于熱敏性物料。

先把物料進行粉碎至50目一100目之間 ,然后由喂料機進行上料,通過皮帶機輸送至攪拌機,攪拌過之后通過皮帶機輸送至分料器,分料器下料到對輥擠壓造粒機進行造粒,造成的顆粒有一定的粉狀,要通過篩分機進行篩分,篩分過的成品顆粒通過包膜機,把顆粒的毛邊磨掉,使顆粒更加美觀,需要包衣的也在包膜機里完成,然后就可以進行包裝銷售了！在整個生產(chǎn)線過程中無需人工操作,實現(xiàn)高度自動化生產(chǎn)線,大大節(jié)約了人工成本!從而節(jié)約成本,提高利潤,使之在市場競爭中更加有利!

對輥擠壓造粒生產(chǎn)線適用物料有:

1、肥料類:硫酸鉀、碳銨、氯化鉀、尿素、俄羅斯紅鉀、NPK復混肥、氯化銨、硝酸鉀、磷酸-銨、磷酸二銨、硫酸銨、碳酸氫銨、磁化肥等。

2、粉體材料:草酸鐵、氰脲酸三聚氰胺、抗氧劑、溴氯海因、氯化鈉、二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸鈉、氰尿酸、漂粉精、氧化鋅、氧化鉛、碳酸鉀、碳酸鍶、氯化鈣、磷酸氫鈣、偏硅酸鈉、正硅酸鈉、冰晶石、氟化鋁、剎車粉、橡塑助劑、白炭黑、活性炭、鋁酸鈣、重鈣、普鈣、光鹵石、磷礦粉、稀土、金屬粉末、填料、飼料添加劑、砒蟲啉、煙酸、煙酸胺、醫(yī)藥中間體、煉鋼助劑、融雪劑、環(huán)保材料等。

對輥擠壓造粒生產(chǎn)線設備優(yōu)點:

擠壓造粒機生產(chǎn)線節(jié)省能源、干燥、冷卻工序,環(huán)境無污染,投入小,操作簡單易行。擠壓造粒機及其相關配套系列設備可生產(chǎn)碳銨系列肥料。碳銨系列復合肥具有原料使性質穩(wěn)定,不易升溫揮發(fā),是該工藝技術首要解決的問題。

對輥擠壓造粒生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中物料與對輥摩擦系數(shù)小,溫升低,能耗低,無污染。同時為滿足客戶需要，達到"投資小，見效快、經(jīng)濟效益好”的目的。