輥面磨損嚴重會影響對輥式造粒機的生產(chǎn)效率和物料的成品粒度，嚴重了還需要停機更換新的輥面，如何在設(shè)備使用過程中通過多方面努力降低物料對輥面的磨損呢？

    對輥式造粒機輥皮磨損嚴重的原因主要有以下幾點：

    1、給料不均勻容易使得輥皮不均勻磨損。

    2、與輥皮自身的材質(zhì)有直接的關(guān)系。材質(zhì)差的輥皮，抗耐磨性、抗腐蝕性差，使用壽命短。

    3、與輥子的表面形狀和規(guī)格尺寸以及操作條件都會對機器影響。

    4、受處理物料的硬度、大小及形狀的影響。過硬、過大或者過于不規(guī)則的物料都容易造成輥皮的不均勻磨損。

　對輥式造粒機輥皮磨損的原因，是因為對輥式造粒機輥皮在進行物科的造粒時，輥面會逐漸磨損，因此必須保證物料沿著輥子長度的方向均勻給入造粒機。若給料不均，則輥面會出現(xiàn)環(huán)狀溝槽，影響造粒機的正常工作，且產(chǎn)品粒度不均。給料時，給料機不僅需要均勻連續(xù)地給料，其長度還要與輥子的長度一致。

    設(shè)備長時間運轉(zhuǎn)，對輥式造粒機輥皮磨損是不可避免的，這就需要我們要定時停機維護保養(yǎng)，如果可以在磨損到一定程度的時候提前對其進行修復(fù)，是不是就能避免到后需要更換新的輥面呢?

    輥也是對輥造粒機機在造粒作業(yè)中最容易磨損的配件，輥皮作為物料造粒的主要作用部位，輥皮逐漸被磨損而產(chǎn)生出顆粒不均勻的現(xiàn)象，肥小白告訴你，如何做到降低對輥造粒機的磨損才是最重要的。

    對輥式造粒機在進行物料的造粒時，輥面會逐漸磨損，保證物料沿著輥子長度的方向均勻給入造粒機。若給料不均，則輥面會出現(xiàn)環(huán)狀溝槽，影響造粒機的正常工作，且產(chǎn)品粒度不均。給料時，給料機不僅需要均勻連續(xù)地給料，其長度還要與輥子的長度一致。

    輥面磨損還會使排料口增加，因此需要對活動輥進行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)時，需要注意保持兩輥子互相平行，防止歪斜。活動輥裝在搖臂上或有液壓補償裝置的對輥式造粒機，活動輥移動時將自動保證兩個輥子的軸線平行。

    在機架上裝有砂輪，當輥面出現(xiàn)凹坑或溝槽時，可以不拆掉輥面在機器上對輥面進行磨削修復(fù)，或是直接在輥面上進行修復(fù)，這就需要造粒機上裝堆焊裝置。有的對輥式造粒機附有輥子自動軸向往復(fù)移動裝置，使輥面磨損均勻。